產(chǎn)生原因
1）所用涂料的表面張力偏高，流平性差，釋放氣泡性差，本身對魚眼的敏感性差。
2）調(diào)漆工具及設備不潔凈，使有害異物（有些是肉眼看不見的）混入涂料中。
3）被涂物表面不干凈，有脂肪、油、蠟、肥皂、硅酮等異物附著。
4）涂裝車間中空氣不清潔，有油霧、漆霧、蠟霧等。
5）涂裝工具、工作服、手套不干凈。
6）含硅酮的蠟是導致魚眼的最常見原因 。砂紙上的磨料以及許多車蠟和拋光劑中都含有硅酮 ，硅酮在漆面上有很強的附著力 ，很難被清除 。很少量的車蠟就會導致魚眼的出現(xiàn) ，因此應確保所有接觸硅酮的工作在遠離噴漆車間的隔離工作間進行 。
7）對噴槍使用的壓縮空氣進行嚴格的過濾 ，確保壓縮空氣的純凈 ，因為硅酮物經(jīng)常被發(fā)現(xiàn)來源于壓縮空氣管道而不是油漆中 。每天對壓縮空氣過濾器進行排空和清潔 ，以排出過濾器中的水分和臟物 ，對空氣壓縮機要每天排水。
8）不建議使用含有防魚眼消除劑的色漆 ，因為該消除劑可能會污染周圍的其他噴涂部件 ，嚴重時可以導致面漆附著力下降 。
防治方法
1）在選用涂料時，要注意涂料對魚眼的敏感性。
2）在噴漆間，無論是設備、工具還是生產(chǎn)用輔助材料等，絕對不能帶有對涂料有害的物質(zhì)，尤其是硅酮。使用前要進行試驗檢查。
3）應確保壓縮空氣清潔，無油無水。
4）確保涂裝環(huán)境清潔，空氣中應無灰塵、油霧和漆霧等漂浮。
5）嚴禁用手、臟擦布和臟手套接觸被涂物表面，確保被涂物表面的清潔。
6）在舊涂層上噴漆時，應用砂紙充分打磨，并擦拭干凈。
補救方法
1)對于局部數(shù)量很少的縮孔或魚眼等可在涂料干燥后以點漆法處理后再拋光恢復。
2)對于問題嚴重的漆面，待徹底干燥后重新打磨、清潔后重噴。
3)打磨至底材消除活性污染物，露底的需要補底漆，然后再補面漆烘干。
